一、          閥門(men)安裝(zhuang)前(qian)的(de)檢查

1.   仔細檢查核對(dui)閥門型號、規格是否(fou)符合圖紙要求。

2.   檢(jian)查閥(fa)桿和(he)閥(fa)芯開啟是(shi)否靈活，有無(wu)卡住和(he)歪斜現象。

3.   檢查閥(fa)門(men)有(you)無(wu)損壞，螺紋閥(fa)門(men)的螺紋是否端(duan)正和完整無(wu)缺(que)。

4.   檢查閥(fa)(fa)(fa)座與(yu)閥(fa)(fa)(fa)體(ti)的結合是(shi)否牢固(gu)，閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)(xin)與(yu)閥(fa)(fa)(fa)座、閥(fa)(fa)(fa)蓋(gai)和閥(fa)(fa)(fa)體(ti)，閥(fa)(fa)(fa)桿與(yu)閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)(xin)的聯結。

5.   檢查閥門填料及緊固件是否適合于工作介質性質的要求。

6.   對陳舊的(de)或擱(ge)置較久(jiu)的(de)減壓閥應拆卸，灰塵、砂粒等雜物須用(yong)水清洗干凈(jing)。

7.   清除(chu)通口(kou)封(feng)蓋，檢查密封(feng)程度，閥(fa)芯必須關閉嚴密。

二、       ;   閥門的壓力試驗

低壓、中(zhong)壓和高壓閥門要進(jin)行強度試驗(yan)和嚴密性試驗(yan)，合金鋼閥門還(huan)應(ying)逐個對(dui)殼體(ti)進(jin)行光譜分析，復(fu)查材(cai)質。

 閥門的強度試驗

閥(fa)門(men)(men)(men)的強度(du)試(shi)驗是在閥(fa)門(men)(men)(men)開啟狀態下試(shi)驗，檢查閥(fa)門(men)(men)(men)外表面的滲漏情況。PN≤32MPa的閥(fa)門(men)(men)(men)，其試(shi)驗壓力為(wei)公(gong)稱壓力的1.5倍，試(shi)驗時間(jian)不少于5min，殼(ke)體、填(tian)料壓蓋處無滲漏為(wei)合(he)格。

 閥門的嚴密性試驗

在閥(fa)(fa)門完全關(guan)閉狀態下進(jin)行的(de)試(shi)(shi)驗，檢(jian)查閥(fa)(fa)門密(mi)封(feng)面(mian)是否有滲漏，其試(shi)(shi)驗壓(ya)力，除蝶(die)閥(fa)(fa)、止(zhi)回閥(fa)(fa)、底(di)閥(fa)(fa)、節流閥(fa)(fa)外的(de)閥(fa)(fa)門，一般(ban)應以公稱壓(ya)力進(jin)行，在能夠確定(ding)工(gong)作壓(ya)力時，也可用1.25倍的(de)工(gong)作壓(ya)力進(jin)行試(shi)(shi)驗，以閥(fa)(fa)芯(xin)密(mi)封(feng)面(mian)不漏為合格。

 

1.   閥門安裝的(de)(de)(de)位置不應妨礙設備(bei)、管道及閥體本身的(de)(de)(de)操作、拆裝和檢(jian)修(xiu)，同時要(yao)考慮到組裝外形的(de)(de)(de)美(mei)觀(guan)。

2.   水平管道上的閥(fa)門(men)，閥(fa)桿向上安裝，或傾(qing)斜一定(ding)角度(du)安裝，不(bu)可(ke)手輪(lun)向下安裝。高空管道上的閥(fa)門(men)、閥(fa)桿和(he)手輪(lun)可(ke)水平安裝。

3.   排列對稱，整(zheng)齊(qi)美(mei)觀;立管(guan)上(shang)的(de)閥(fa)門，在(zai)工藝允許的(de)前提下，閥(fa)門手輪以(yi)齊(qi)胸(xiong)高最適宜操(cao)作(zuo)，一(yi)般以(yi)距地(di)面1.0—1.2m為(wei)宜，且(qie)閥(fa)桿(gan)必(bi)須順著操(cao)作(zuo)者(zhe)方向安裝。

4.   并排立管上的閥門，其中心線標高最(zui)好一致，且手輪(lun)之間凈距(ju)不小于100mm;并排水平(ping)管道上的閥門應(ying)錯開(kai)安裝，以減小管道間距(ju)。

5.   在(zai)水泵、換熱器(qi)等設備上安裝(zhuang)較重的閥門時，應設閥門支架;在(zai)操(cao)作頻繁且又安裝(zhuang)在(zai)距操(cao)作面1.8m以上的閥門時，應設固定(ding)的操(cao)作平(ping)臺。

6.   閥(fa)(fa)門(men)的(de)(de)閥(fa)(fa)體上有箭頭標(biao)志的(de)(de)，箭頭的(de)(de)指向(xiang)即為介(jie)質(zhi)的(de)(de)流動方向(xiang)。安裝閥(fa)(fa)門(men)時，應注意使箭頭指向(xiang)與管(guan)道內介(jie)質(zhi)流向(xiang)相同。

7.   安裝法蘭閥(fa)門時，應保證兩法蘭端面(mian)互相(xiang)平(ping)行和同心，不得使(shi)用雙(shuang)墊片。

8.   安裝螺(luo)紋閥(fa)門時(shi)，為便(bian)于拆卸，一(yi)個螺(luo)紋閥(fa)門應(ying)配用一(yi)個活(huo)(huo)接(jie)(jie)。活(huo)(huo)接(jie)(jie)的(de)設置應(ying)考慮檢(jian)修的(de)方便(bian)，通常是水流先經(jing)閥(fa)門后流經(jing)活(huo)(huo)接(jie)(jie)。

 

（1）    搬運閥門(men)時，不允許隨手拋擲;吊(diao)運、吊(diao)裝閥門(men)時，繩索(suo)應系(xi)在(zai)閥體上(shang)嚴禁拴在手輪、閥桿及法蘭螺栓孔上。

（2）    閥門(men)應安裝在操作、維護和(he)檢(jian)修最方(fang)便的(de)(de)地方(fang)，嚴禁(jin)埋于地下。直埋和(he)地溝(gou)內管道(dao)上的(de)(de)閥門(men)，應設(she)檢(jian)查(cha)井(jing)室(shi)，以便于閥門(men)的(de)(de)啟(qi)閉和(he)調(diao)節。

（3）    應保證螺紋(wen)完整無損，并在螺紋(wen)上抹鉛油(you)或纏上聚四(si)氟(fu)乙烯生料帶，旋扣(kou)時，需用扳手卡住擰入(ru)管子一端的六角閥體。

（4）    安裝法蘭(lan)閥門時，注意沿對(dui)角線方(fang)向擰緊連接螺(luo)栓，擰動時用力(li)要(yao)均勻以(yi)防墊片跑偏(pian)或引起閥體變形與(yu)損(sun)壞。

（5）    閥門(men)在安裝時應保持(chi)關閉狀(zhuang)態。

 

①   閘閥(fa)的(de)安(an)裝

閘閥又稱閘板閥，是利(li)用閘板來控(kong)制(zhi)啟(qi)閉的(de)閥門，通過(guo)改變橫斷面(mian)來調節管(guan)(guan)路流量和啟(qi)閉管(guan)(guan)路。閘閥多用于對(dui)流體介質(zhi)做(zuo)全啟(qi)或(huo)全閉操作(zuo)的(de)管(guan)(guan)路。閘閥安裝(zhuang)一般無方向性要求(qiu)，但禁(jin)止倒裝(zhuang)。

②   截止閥的安裝

截止閥是利用閥板來(lai)控制啟閉(bi)的閥門(men)。通過改變閥板與閥座的間隙，即改變通道截面的大小(xiao)來(lai)調節介(jie)質流量或截斷介(jie)質通路(lu)。安裝截止閥必須注意流體的流向(xiang)。

安裝截止閥(fa)必須遵守的(de)原則是，管道中的(de)流體由下而上通(tong)過閥(fa)孔，俗稱“低(di)進高(gao)出"。

③   止回(hui)閥的安裝

止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)又稱逆止(zhi)(zhi)閥(fa)、單(dan)向閥(fa)，是一種在閥(fa)門前后壓力差作(zuo)用(yong)(yong)下(xia)自(zi)動啟閉的閥(fa)門，其(qi)作(zuo)用(yong)(yong)是使介(jie)質只做一個方向的流動，而阻止(zhi)(zhi)介(jie)質逆向往(wang)回(hui)(hui)流動。止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)按其(qi)結構不(bu)同(tong)，有升降式、旋啟式和蝶(die)形(xing)對夾式。升降式止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)又有臥式與立式之分(fen)。安裝止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)時(shi)，也(ye)應注意介(jie)質的流向，不(bu)能裝反。

④   減壓閥的安裝

減壓(ya)(ya)閥(fa)是(shi)通過(guo)調節，將進口壓(ya)(ya)力(li)減至某一需要的(de)出口壓(ya)(ya)力(li)，并依靠(kao)介質本(ben)身的(de)能量，使(shi)(shi)出口壓(ya)(ya)力(li)自動(dong)保(bao)持(chi)穩定(ding)的(de)閥(fa)門。從流(liu)體(ti)(ti)力(li)學的(de)觀(guan)點看，減壓(ya)(ya)閥(fa)是(shi)一個局(ju)部阻力(li)可(ke)以變(bian)(bian)(bian)化的(de)節流(liu)元件，即通過(guo)改變(bian)(bian)(bian)節流(liu)面積，使(shi)(shi)流(liu)速及(ji)流(liu)體(ti)(ti)的(de)動(dong)能改變(bian)(bian)(bian)，造成不同的(de)壓(ya)(ya)力(li)損失，從而達到減壓(ya)(ya)的(de)目的(de)。然后依靠(kao)控制與(yu)(yu)調節系統的(de)調節，使(shi)(shi)閥(fa)后壓(ya)(ya)力(li)的(de)波動(dong)與(yu)(yu)彈簧力(li)相平衡(heng)，使(shi)(shi)閥(fa)后壓(ya)(ya)力(li)在(zai)一定(ding)的(de)誤(wu)差范圍內保(bao)持(chi)恒定(ding)。